隨著科學技術的不斷發展，制造業也開始走向科技化，各種有源設備不斷涌現，在加工能力和產品質量方面都有了顯著的進步，下面給我們介紹一下車銑復合機床的科技含量。

一是功能多樣，復合型。時至今日，僅能鑄造或加工模具的數控車床，很難滿足復合生產企業的需求。因此，一臺功用多樣化的車銑復合機床，可以完成各種車、銑、鉆、攻絲、絞孔和擴孔的工序，從而為企業節省更多的成本，創造更多的效益。

二是速度更快，精確度更高。高效率的設備可以幫助企業提高產量，而精確精確的設備可以大大提高產品的合格率。如果數控車床的精確度可以從微米級提高到亞微米級甚至達到納米級，那么辣么生產出的產品質量將大大高于市場上其它同類產品。

三是高智慧。科學技術的進步永遠離不開機器的智能含量，特別是車銑復合機這一主動化設備，系統可以完成加工功率高、質量高、傳動性能好、連接方便、操作簡便、人性化、主動編程、智能監控、智能診斷等功能，辣么可以大大節省人力和維護費用。

精制加工。

精加工是指在加工過程中，利用加工機械改變工件的外形尺寸或性能的過程，精加工按所加工工件所處的溫度狀態，在一定程度上可分為冷加工和熱加工。通常在常溫下進行加工，且不會引起工件化學或物相的變化，稱為冷加工。

精加工一般都是在常溫或高于或低于溫度下進行，這樣會直接引起工件化學或物相的變化，叫做熱加工，根據加工方式的不同，冷加工可以分為切削加工和壓力加工。熱處理通常包括熱處理，鍛造，鑄造，焊接。

精機加工主要是通過其各種機械改變工件的外形尺寸或功能的過程。根據工件所處的溫度狀況，可分為冷加工和熱加工。在這些工藝中，加工過程是指在一個工作地址，對一個或一組工件進行連續加工的某些技術過程。構成工序的主要特征是不改變加工對象、設備和操作人員，且工序內容為連續結束。它的技術過程可以分成下面兩個過程。

精機加工技術規程是規則型零件加工技術流程和操作方法等技術文件之一，它是將較為合理的技術流程和操作方法，在特定的生產條件下，按規則的方式寫成技術文檔，經批閱后用于指點生產。《機械加工技術規程》一般包括：工件加工的技術路線，每道工序的具體內容及所用的設備和技術裝備，工件的檢驗項目和檢驗方法，切削用量，時間定額等。

蘇州走心機加工技術就是根據工藝過程，改變產品的形狀、尺寸、比較方向和特性等，使之加工成成品或半成品，這就是每一個工藝過程，每一個工藝過程的具體表述，例如，上面所說的，粗加工可能包括坯料制造、打磨等，精加工可能分為汽車、鉗工、銑床等。