車銑復(fù)合加工怎么降噪？下面帶大家了解下。

車銑復(fù)合加工系統(tǒng)節(jié)能降噪方法,其特點(diǎn)是企業(yè)不需進(jìn)行硬件投資,從系統(tǒng)的角度出發(fā),根據(jù)各機(jī)床能量消耗特性和噪聲特性的差異,以及生產(chǎn)任務(wù)中多種工件工藝要求的不同,通過(guò)機(jī)床與工件之間的合理調(diào)度與安排,給出最優(yōu)組合方案,就可以取得整個(gè)機(jī)械加工系統(tǒng)的顯著節(jié)能效果和降噪效果。

具體包括以下步驟:

1.測(cè)定機(jī)械加工系統(tǒng)中的機(jī)床在不同轉(zhuǎn)速下的空載噪聲,空載功率,建立機(jī)床的轉(zhuǎn)速—空載噪聲,轉(zhuǎn)速—空載功率數(shù)據(jù)庫(kù);

2.根據(jù)工件的工藝文件,確定各工件的加工轉(zhuǎn)速和對(duì)應(yīng)的加工時(shí)間;

3.計(jì)算工件—機(jī)床的空載能耗矩陣和等效連續(xù)空載噪聲矩陣;

4.根據(jù)優(yōu)化調(diào)度安排數(shù)學(xué)模型對(duì)加工方案進(jìn)行優(yōu)選,得出最優(yōu)節(jié)能,車銑復(fù)合加工降噪調(diào)度安排方案。