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板材沖壓工藝的設(shè)計(jì)應(yīng)在滿足產(chǎn)品功能和外觀要求的前提下,確保沖壓工序簡(jiǎn)單,沖壓模具易于制造,板材沖壓質(zhì)量高,尺寸穩(wěn)定。具體的鈑金設(shè)計(jì)指導(dǎo)可參考機(jī)械工業(yè)出版社出版的《零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工藝手冊(cè)》和《產(chǎn)品制造與裝配指導(dǎo)》。
工藝圖到手后,根據(jù)展展開(kāi)圖和批量選擇不同的展開(kāi)圖方式,包括激光、數(shù)控沖床、剪板、模具等,然后根據(jù)圖紙進(jìn)行展開(kāi)圖。CNC沖床受刀具方面的影響,對(duì)于某些異形工件和不規(guī)則孔的加工,在邊緣會(huì)產(chǎn)生很大的毛刺,需要進(jìn)行后期去毛刺處理,同時(shí)也會(huì)對(duì)工件的精度產(chǎn)生一定的影響,激光加工沒(méi)有刀具限制,切口平坦,適合異形工件的加工,但是對(duì)于小工件加工時(shí)間長(zhǎng)。將工作臺(tái)置于數(shù)控或激光旁,有利于將板料放入機(jī)器中加工,減少升降板工作量。
有些邊料可用來(lái)作彎曲試模用,也可用來(lái)作試模。對(duì)下料后的工件,要對(duì)其邊角、毛刺和接點(diǎn)進(jìn)行必要的修整(打磨),在刀具接點(diǎn)處,要用平銼刀進(jìn)行修整,對(duì)毛刺較大的工件,要用打磨機(jī)進(jìn)行修整,而對(duì)內(nèi)孔接點(diǎn)處,要用相應(yīng)的小銼刀進(jìn)行修整,以確保外型的美觀,同時(shí)對(duì)工件進(jìn)行修整,使其彎曲時(shí)靠在折彎?rùn)C(jī)上,確保同批產(chǎn)品尺寸一致。
下料完成后,進(jìn)入下道工序,根據(jù)加工要求,不同的工件進(jìn)入相應(yīng)的工序。如有折彎、壓釘、翻邊、點(diǎn)焊、打凸包、分段差,有時(shí)折彎一兩道后要壓緊螺母或螺柱,如有模具打凸包、分段差的地方,應(yīng)考慮先加工,以免其他工序先加工后干涉,無(wú)法完成所需加工。當(dāng)在上蓋或下殼體上有卡鉤時(shí),如在焊接前折彎后不能碰觸,要進(jìn)行加工。
首先要根據(jù)圖紙上的尺寸、材料厚度確定用于折彎的刀具和刀槽,避免產(chǎn)品與刀具碰撞而產(chǎn)生的變形是選擇上模的關(guān)鍵(同一種產(chǎn)品中,可能使用不同型號(hào)的上模),而選擇下模的依據(jù)是板材厚度。然后確定折彎順序,折彎的一般規(guī)律是先內(nèi)后外、先小后大、先特殊后一般。將邊部進(jìn)行折彎,先將邊部折成30~40°角,再用整平模具將邊部壓扁。
壓鉚時(shí),應(yīng)考慮螺柱的高度,選用相同類(lèi)型的模具,然后對(duì)壓力機(jī)的壓力進(jìn)行調(diào)節(jié),以保證螺柱與工件面的平齊,避免螺柱未壓緊或壓緊過(guò)工件面,造成工件報(bào)廢。
焊工具有氬弧焊、點(diǎn)焊、二氧化碳保護(hù)焊、手工電弧焊等,點(diǎn)焊應(yīng)首先考慮工件的焊接位置,批量生產(chǎn)時(shí)應(yīng)考慮工裝的定位,確保點(diǎn)焊位置準(zhǔn)確。
要焊接牢固,在要焊接的工件上打出凸點(diǎn),可使凸點(diǎn)在通電焊接前與板面均勻接觸,保證各點(diǎn)加熱一致,同時(shí)還可確定焊接位置,同樣,要進(jìn)行焊接,要調(diào)節(jié)預(yù)壓時(shí)間、保壓時(shí)間、維持時(shí)間、休止時(shí)間,保證工件能點(diǎn)焊牢固。點(diǎn)焊后在工件表面會(huì)產(chǎn)生焊痕,必須用平磨機(jī)進(jìn)行處理,氬弧焊主要用于兩工件較大,再連接到一起時(shí),或?qū)ぜ欢说倪吔沁M(jìn)行處理,以達(dá)到工件表面的平整、光滑。氬弧焊產(chǎn)生的熱能容易使工件變形,焊接后要用打磨機(jī)和平磨機(jī)處理,尤其是在焊縫的邊角方面較多。
在折彎、壓鉚等工序完成后,工件必須進(jìn)行表面處理,不同板材表面處理方法不同,冷板加工后一般表面電鍍,電鍍后不噴漆,所用方法為磷化處理,磷化處理后噴漆。鍍層類(lèi)的表面清潔,除油,然后噴涂。不銹鋼(鏡面板、霧面板、拉絲板)可在彎曲前進(jìn)行拉絲處理,無(wú)需噴涂,如需噴涂可進(jìn)行打毛處理;鋁板一般采用氧化處理,可根據(jù)噴涂顏色選擇不同的氧化底色。
通常是氧化為黑色或本色;鋁板需噴涂的進(jìn)行鉻酸鹽氧化后再噴涂。這樣做可使表面進(jìn)行預(yù)處理,顯著提高涂膜附著力,可成倍提高涂膜耐腐蝕性。洗滌流程是先清洗工件,工件懸掛在流水線上,先經(jīng)過(guò)清洗液(合金去油粉),然后進(jìn)入清水,然后經(jīng)過(guò)噴淋區(qū)域,再經(jīng)過(guò)干燥區(qū)域,最后從流水線上取出工件。
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