G0位置決定：為快速從現在位置移動到程式位置時指令。

G1直線插補：從現在位置到程式位置，刀具以F指令的進給速度作直線移動（切削）時的指令。

G2、G3圓弧插補：從現在位置到某一位置，工具以F指令的進給速度以半徑為圓弧作移動（切削）。

G2、G3螺旋插補：在圓弧插補的同時，可利用指定平面外的軸移動指令使工具在螺旋面上動作進行螺旋的插補。

G4暫停：經過時間繼電器內指令的時間后，執行下一程式塊。

G10程式數據輸入：可進行工具磨損補正量的設定和變更。

G17 X-Y平面選擇

G18 Z-X平面選擇

G19 Y-Z平面選擇：在進行圓弧插補和刀尖R補正指令時，需要進行平面選擇。

G25主軸速度變動檢測OFF指令

G26主軸速度變動檢測ON指令：在主副軸的回轉速度比指令回轉速度低或高時，進行報警的機能（單獨程式塊指令）

G28參考點復位：以快進速度決定指令中間點位置后，再以快進速度從該點移動(復位)。

G30第2參考點復位：以快進速度決定指令中間點位置后，再以快進速度從該點移動(復位) 到第2參考點位置。

G32螺紋切削：進行直螺紋、錐螺紋、正面螺紋（漩渦螺紋）、連續螺紋的切削。

G34可變螺距螺紋切削：為進行可變螺距螺紋切削時的指令。

G40取消刀尖R補正

G41材料在工具前進方向的右側時

G42材料在工具前進方向的左側時：以刀尖帶有圓弧的工具進行錐度和圓弧切削時，有無法利用工具位置補正進行補正的情況，可對該誤差部份進行自動計算并進行補正。

G50坐標系設定及軸最高回轉速度設定（使用周速一定控制時，可鎖定軸的最高回轉速度）

G65單純程式調用

G66調用宏模式

G67取消宏模式調用

G70精加工循環

G71外徑粗切削循環

G72端面粗切削循環

G73閉環切削循環

G74端面切削循環

G75外徑切削循環

G76自動螺紋切削循環：為簡化程式的固定循環。在精加工形狀程式中，可自動決定粗切削工具的路徑（只在Z-X平面內有效）

G80取消鉆孔固定循環

G83正面鉆削循環

G84正面攻絲循環

G85正面鏜削循環

G87側面鉆削循環

G89側面鏜削循環：為鉆孔固定循環，將多個特定程式塊動作簡化成以1個程式塊進行指令的鉆孔加工用程式。

G90內外徑切削循環

G92螺紋切削循環

G94端面切削循環：為單一固定循環切削動作相當于使用G0、G1、G32進行“切入→切削（螺紋切削）→外伸→返回”的6個程式塊，使用此固定循環可進行以上動作的簡化。

G96周速一定控制ON指令

G97周速一定控制OFF指令：對應X軸位置的變化，以一定的周速來控制主軸回轉速度的機能。

G98每分鐘進給(mm/min)

G99每回轉送給(mm/rev)：為切削進給F指令以進給單位每分鐘進給指定還是以每回轉進給指定的切換機能。

G107圓筒插補：使用Z1軸與C1軸或Z2軸與C2軸以直線插補(G1)及圓弧插補(G2、G3)指令加工制品圓柱面展開形狀的機能（單獨程式塊指令）

G112極坐標插補模式

G113取消極坐標插補模式（單獨程式塊指令）

G125軸坐標系設定

G130取消Z2軸的坐標系設定

G131工件夾取時的Z2軸坐標系設定

G132背面加工時的Z2軸坐標系設定

G133 Z2軸工件突出量保存（單獨程式塊指令）

G170工具選擇路徑取消指令

G171工具選擇路徑直接指令

G172工具選擇路徑間接指令（單獨程式塊指令，在MEMORY模式時有效）

G250多邊形加工OFF

G251多邊形加工ON：可利用材料(主軸)與多邊形加工組件（0M191）的刀片(Y回轉工具)以一定比例回轉進行多角形(多邊形)形狀的加工。

G265形狀補正輸入：以程式指令將形狀補正量輸入到工具形狀補正畫面內（單獨程式塊指令）

G266加工情報設定：將下表的加工情報輸入加工數據畫面內（單獨程式塊指令）

G267刀具壽命管理情報設定：利用程式指令將刀具壽命管理情報輸入到刃具壽命管理畫面內（單獨程式塊指令）

G300自動切斷：選擇T100并以加工數據畫面的情報進行切斷工程（單獨程式塊指令）

G784 X軸徑向剛性攻絲循環：可進行攻絲加工的一連串動作，加工→反轉、后退（單獨程式塊指令）

G884 Y軸徑向剛性攻絲循環：可進行攻絲加工的一連串動作，加工→反轉、后退（單獨程式塊指令）

G900背面單獨運轉程式塊跳讀：副軸側單獨運轉時，跳讀從G900 J**程式塊開始到序列編號N的程式塊（單獨程式塊指令）

G984正面·背面偏心剛性攻絲循環：可進行攻絲加工的一連串動作，加工反轉、后退（單獨程式塊指令）

注釋：本程式部分G代碼為斯大走心機專用指令。