實際上以上這段話部分是在網上看到的，說的確實很有說服力，但今天我要說的是，那些僅僅是基礎機械加工的前景，真正的精密機械加工廠家的前景非常好，以后社會上，無論是汽車、手表，還是電腦、手機，哪一個上面，都不一定要用到非常精密的零件，這些零件哪里來，都是靠精密機械加工廠家出來的。因此說未來精密機械加工的前景很好，但前提是我們國內的企業和人才要有自己的準備，企業要引進先進的設備，自己的企業要管理好。人要學會自己的本領，還要想辦法創新。僅靠上述幾點，精密機械加工的發展前景十分廣闊。

普通操作步驟：數控加工。

工件的加工程序應先編寫好，當工件的加工程序較長、較復雜時，不要在機床上編程，而應采用編程機或計算機編程，這樣可以避免占用機床時，對短程序也應寫在程序單上。在編輯完成后先試一試，以免正式加工造成不必要的浪費。

通常開機是機床先開機后系統，有些設計兩者是互鎖的，機床不通電就不能在CRT上顯示信息。再加上上機打開系統后，很容易出現一個問題，即先寫好程序再打開系統，這樣可能存在潛在的風險。這就好像汽車掛好檔位后在點火一樣，非常危險。

精制加工。

對于增量控制系統的機床，回參考點必須執行這個步驟，以建立機床各個坐標的移動基準。

調制程序根據程序的存儲介質，可與紙帶讀卡器、卡帶機、編程機或串口進行輸入通訊，如果是簡單程序，則可直接使用鍵盤在CNC控制面板上進行輸出，如果是簡單程序，則不需要進行保存。可以采用MDI方式逐段進行人工、機械加工。此外，加工時所使用的工件原點、刀具參數、偏置、各種補償量等，都要在加工前輸人。是的，我們一般人不會僅僅加工一個工件。

編輯程序失敗者的程序若需要修改，就必須進行編輯操作。在此中間必須暫時使用機器，此時，將方式選擇開關放在編輯位置，使用編輯鍵添加、刪除、修改。有關編輯方法的相應說明可見。

機器上了鎖，運行程序這一步是檢查程序，如果有錯誤，需要重新修改程序。

上料、找正對刀采用手動增量式移動，連續移動或用手搖輪移動機床。把起刀點對準程序的起點，并對好的切削基準。

起動坐標進給連續加工通常是采用存儲中程順序進行。該方法比采用紙帶式編程加工故障率低。切削過程的進給速度可以通過進給比開關來調節。在加工時可按進給鍵、停頓進給動作、觀察加工情況或進行手工測量。再次按動循環啟動鍵，就可以恢復處理過程。為了保證工藝的正確性，在加工前應該重新檢查一遍。銑削過程中，對于平面曲線的工件，可以用鉛筆代替紙面工件的刀片，這樣比較直觀。如果系統具有刀具軌跡仿真功能，則可以用它來檢驗程序是否正確。

作業展示使用CRT的各個畫面來顯示工作臺或刀具的位置，程序以及機床的狀態，以便作業人員監控加工狀況。

走心機加工當程序輸出處理結束后，如果程序需要保存，可以保留在CNC的存儲器中；如果程序太長，則可以將程序輸出到外部設備，在穿孔紙帶上保存。

關閉系統通常應先關閉機床再關閉系統。