制定零件精細(xì)加工工藝規(guī)程的要求和步驟。

精密零件加工工藝規(guī)程是指導(dǎo)消費(fèi)的技術(shù)文件，必須具有經(jīng)濟(jì)合理性。工件工藝規(guī)范就是指工件的加工方法和步驟。主要內(nèi)容：加工工藝，確認(rèn)每道工序所用的機(jī)床、夾具方法、量度方法、加工余量、切削用量、工時(shí)定額等。把各種內(nèi)容填在一定格式的卡片上，即為機(jī)械加工工藝規(guī)程，也就是機(jī)械加工工藝卡。

對精密機(jī)械加工企業(yè)工藝進(jìn)行剖析，其主要內(nèi)容有：

檢查零件的圖樣是否完整正確，分析零件主要表和表的精確度，表和表的完備性，技術(shù)要求等是否在現(xiàn)有使用條件下滿足。

二、檢查選擇的零件數(shù)據(jù)是否正確，是否會(huì)使加工過程變得困難和復(fù)雜。檢驗(yàn)工件的組織過程性，檢查工件組織是否能夠經(jīng)濟(jì)有效地進(jìn)行加工。

常見的工藝文件有以下幾種類型。

機(jī)械加工工藝卡：它的主要作用是扼要說明機(jī)械加工的工藝路線。

(2)機(jī)械加工工序卡：要求零件精加工工藝文件盡可能細(xì)致和完整，除有工序表外，還應(yīng)包括每個(gè)工序的工序卡。

數(shù)控精密零件的加工精度在很大程度上決定著加工零件的質(zhì)量，而數(shù)控精密零件的加工本身就是一種要求較高的加工方法，與傳統(tǒng)加工方法相比，它能達(dá)到更好的加工效果，有許多其他加工方法所沒有的優(yōu)勢，辣么？

精制機(jī)制造廠。

多軸控制聯(lián)動(dòng)：一般情況下，三軸聯(lián)動(dòng)使用最多，但經(jīng)過一些調(diào)整可以達(dá)到四軸、五軸、七軸甚至更多聯(lián)動(dòng)軸的加工中心。

二是機(jī)床平行：一般加工中心的作用也比較固定，加工中心可以與車削中心或立式、臥式加工中心相結(jié)合，這樣可以擴(kuò)大加工范圍，提高加工能力。

刀具損壞預(yù)警：運(yùn)用一定的技術(shù)檢測手段，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)刀具磨損、損壞的情況，并進(jìn)行報(bào)警，這樣就能做到及時(shí)更換刀具，保證零件的加工質(zhì)量。

刀具壽命管理：可以對多把同時(shí)工作的刀具和同一把刀具上的多個(gè)刀具進(jìn)行同樣的管理，從而提高生產(chǎn)效率。

機(jī)床過載停電保護(hù)：根據(jù)生產(chǎn)過程中的負(fù)荷情況來設(shè)定負(fù)荷程度，當(dāng)負(fù)荷達(dá)到設(shè)定值時(shí)，走心機(jī)加工可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)停電關(guān)機(jī)，對機(jī)床起到保護(hù)作用。