雙軸走心機加工過程中，或多或少會出現(xiàn)抖動現(xiàn)象，因此，為了有效地保證雙軸走心機的加工精度，我們需要對雙軸走心機加工過程中的抖動進行控制和避免，下面小編就為您介紹一下如何改善雙軸走心機加工中的抖動情況。

用鋒利的刀片來降低雙主軸走心機的切削力，機夾刀片分為涂層和非涂層刀片，非涂層刀片一般比涂層刀片鋒利，因為刀片如果要涂層，必須對刀片的刃口進行鈍化處理(ER處理)，因為鋒利的刃口會影響涂層在刃口部分的結(jié)合強度。

在切削深度一定的情況下，使用小的刀尖圓弧半徑無疑會減少切削力，尤其是徑向切削力，而徑向切削力是引起細長桿類刀具或工件振動的主要因素。不管是打還是銑都行。當切削同一深度時，刀尖的圓弧半徑越大，細長刀桿更容易產(chǎn)生振動。

可選擇的切深法.切深法應避免等于刀尖圓弧半徑。

對于細長桿或細長軸的外圓車削，用銳刀進行切削，使用90度切削。切削主偏角有利于消振；不管是外圓車刀切削細長軸，還是細長刀桿上的單孔切削刀，都是90。刀具主偏角產(chǎn)生的徑向切削力最小，而同時刀片刃產(chǎn)生的軸向力最大。消除振動

對于細長桿切削刀具，采用圓刀切削刀具有利于消除振動。銑刀的主偏角接近90度，與攪刀相反。徑向切削力較大時，刀桿振動較大；因此，數(shù)控銑床對模具深孔型腔表面進行銑削，一般選擇45。如果切削深度小于1毫米的主偏角銑刀.通常使用圓片銑刀或球形銑刀。

采用細長桿立銑刀加工。

用細長桿立銑刀對雙主軸走心機進行深孔銑削。常用的切削方式。銑刀是一種類似鉆頭軸向進刀，在銑削深部腔體7.入孔鏜削時，刀片刃形角越小越好.這樣，副主偏角較大，副刃口與被加工表面顫動接觸區(qū)域較小，顫動不易轉(zhuǎn)化為振動.副切削刃擠屑的機會較小。

雙主軸走心機在加工過程中發(fā)生抖動的情況，可有效地提高設(shè)備的使用效率，對提高設(shè)備的精度也將產(chǎn)生有利的作用，希望通過以上介紹，為您以后的使用提供幫助。