可根據工件加工需要，選配側向動力頭，實現鉆銑自動化生產，刀具多，換刀快，數控走心機加工各種超細長工件，動力頭滿足車、銑復合加工的要求，合理布局，外型小巧，占地面積小，精選樹脂砂，底座整體鑄造，嚴格時效處理，具有良好的減震性能和韌性，保證了機床的穩定性。

采用高速精密同步導向套的數控走心機，可完成對鋼件、不銹鋼件的大批量精密加工，實現高檔零件的高速切削，配上三軸鉆孔加工功能，可完成零件軸端的鉆孔和攻絲加工。而針對用戶的零件，設備還可選配安裝有正側鉆、側側鉆、銑平等功能的動力刀具功能模塊，完成各種軸件的精密鉆、銑加工。

機床整體采用“對列雙主軸”布局形式，主軸具有分段插補的C軸控制功能，可完成蝸桿、圓柱凸輪、端面凸輪等零件的銑削加工。

機床獨特的T形床身結構，X、Z軸垂直分開布置，兩軸的精度互不影響。由于X、Z軸呈層疊排列，Z軸背離X軸運動，因此Z軸導軌運動產生的偏差，必然傳遞到X軸上，這兩軸運動精度的疊加效應，必然造成零件外圓的尺寸精度誤差，不利于提高機床的加工精度。

刀片排列采用垂直排列的刀片排列結構。與轉塔刀架相比，換刀時間短，失效率極低。而且刀架有獨特的、較多的刀具安裝位置，可根據不同加工工件的需要，安裝多種刀夾，可從多方向、多位置對各種刀具進行裝夾，使加工更加合理，適合工件的特點。

可配有自動進料裝置、自動接料裝置、自動排料裝置、保護門等多種附加設備，組成柔性加工流水線，完成零件的自動加工。

銑屑采用機械鎖+伺服鎖的雙重鎖緊方式，精確度更高，全護型鈑金，保證絲桿和導軌的使用壽命，機床的兩個主軸可同時車銑不同零件，具有四軸聯動加工能力，可完成車削、鉆、銑、磨等復合加工。適用于對精度較高、形狀復雜的工件，如螺紋蝸桿的車、銑、鉆等進行一次性復合加工。

由于上述優點使得數控走心機更加流行，因此被廣泛應用于電子、IT、通訊、精密儀器、儀表、家用電器、五金機械、航空、軍工、汽車、摩托車、鐘表、珠寶、文具、玩具、生物工程等行業中加工配套件。